派克關(guān)閉閥單 雙中壓葉片泵

派克雙作用葉片泵二、雙作用葉片泵         
1.1.結(jié)構(gòu)組成及性能特點(diǎn)結(jié)構(gòu)組成及性能特點(diǎn)將定子內(nèi)表面輪廓做成略似橢圓形和轉(zhuǎn)子同心安裝
可使泵每轉(zhuǎn)產(chǎn)生兩次吸排該泵稱為雙作用泵。葉片泵壓力脈動小因磨損而產(chǎn)生的工作壓力下降較小運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音較小結(jié)構(gòu)緊湊起動轉(zhuǎn)矩小。但吸入條件較差運(yùn)動部件的工作可靠性較低。 

2.2.派克雙作用葉片泵的徑向力和葉片數(shù)雙作用葉片泵的徑向力和葉片數(shù)由于吸排區(qū)對稱分布轉(zhuǎn)子上徑向作用力平衡軸承負(fù)載小。葉片數(shù)為偶數(shù)一般812片其目的是為了平衡徑向力(考慮到密封條件葉片的數(shù)量不準(zhǔn)少于6個)。這種泵也稱卸荷式泵適用高壓場合一般是定量泵。 

派克雙作用葉片泵的困油現(xiàn)象雙作用葉片泵的困油現(xiàn)象當(dāng)相鄰兩葉片同時位于吸排口之間時正好將吸排口隔開這時就形成封油區(qū)就可能出現(xiàn)困油問題。旋轉(zhuǎn)時兩葉片間容積不變雖不會發(fā)生困油但從吸過渡到排會產(chǎn)生壓力沖擊葉片包角太小產(chǎn)生困油包角太大吸排窗口溝通工作失常。解決方法——配流盤的壓油窗口的一端開三角卸荷槽開三角卸荷槽減少過渡的壓力沖擊、脈動、噪聲消除困油。
4.4.派克雙作用葉片泵的葉片傾角雙作用葉片泵的葉片傾角不是徑向安裝而是前傾1014°傾斜方向與轉(zhuǎn)向相同。其目的是為了減小切向力減少偏磨減輕磨損使運(yùn)動靈活防止葉片卡死。前傾安裝的葉片泵不能反向轉(zhuǎn)動。、葉片泵的結(jié)構(gòu)三、派克葉片泵的結(jié)構(gòu)  

派克關(guān)閉閥單 雙中壓葉片泵

1.1.定子定子    內(nèi)腔型線單作用的是圓型雙作用的是四段圓弧和四段過渡曲線。 
2.2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子    圓型有葉片槽。  
3.3.葉片葉片      
派克單作用葉片數(shù)為奇數(shù)葉片的底部在排出時通排出腔在吸入時通吸入腔通排出腔的時間較長但有的泵的葉片底部全部通排出腔雙作用葉片數(shù)為偶數(shù)不能少于8片通常是12片葉片的底部一般都通排出腔。 

 4. 配油盤配油盤  
①派克單作用變量葉片泵的配油盤①單作用變量葉片泵的配油盤配油窗口對泵的中心線是不對稱的不對稱的還開有兩油槽分別與轉(zhuǎn)子上葉片槽底部相接通。在壓油腔葉片底部是通壓力油和壓油口相通在吸油腔葉片底部是通低壓油和吸油口相通葉片的頂部和底部受力基本上是平衡這就避免了吸油區(qū)定子內(nèi)表面嚴(yán)重磨損的問題。
②  2.派克雙作用葉片泵的配油盤 
配油盤吸入口流速一般為4~5m/szui高不超過6 m/s防止流動阻力大而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，配油盤上開盲孔是為了平衡軸向力，配油盤上排出窗口開三角形節(jié)流是為了防止液壓沖擊和噪聲定子圓弧段的圓心角α≥配油盤上密封區(qū)圓心角β ≥兩葉片之間的圓心角γ以防止發(fā)生困油現(xiàn)象。

派克關(guān)閉閥單 雙中壓葉片泵